Marmorplatten sind großflächige Platten, die durch das Schneiden des rohen Steins in Blockform in bestimmten Dicken gewonnen werden. Dieses Produkt, das in der Industrie häufig auch als Slab bezeichnet wird, ist die direkt einsatzbereite Form für architektonische Anwendungen. Eine Platte wird während ihrer Herstellung aus einem Hunderte Tonnen schweren Block gewonnen und durchläuft mehrere technische Phasen, bis sie ihre endgültige Form erreicht. Mit unserer dreigenerationen umfassenden Erfahrung in der Naturstein-Beschaffung haben wir über die Jahre beobachtet, dass die Platten-Beschaffung ein viel komplexerer Prozess ist, als es von außen scheint. Im Zentrum unseres Familienerbes seit 1962 steht ein Verständnis, das in jeder Phase des Natursteins mit Messung, Kontrolle und Geduld voranschreitet.
Der Umwandlungsprozess der aus der Region Saraylar auf der Marmara-Insel beschafften Blöcke in Platten findet in unseren Partnerwerkstätten statt. Der Slab-Schnitt erfolgt in der Regel mit großen Gattersägen oder Seilschneidesystemen. Gattersägen teilen die Blöcke gleichzeitig in dutzende parallele Scheiben und bieten den Vorteil der Serienproduktion. Seilschneidesysteme hingegen eignen sich für Projekte, die flexiblere Maßpräferenzen und insbesondere eine spezielle Zuschnittsplanung nach Aderrichtung erfordern. Welche Schnitttechnik gewählt wird, hängt von der Art des Blocks, der gewünschten Plattendicke und dem endgültigen Verwendungszweck ab. Bei Marmoren mit ausgeprägten Adermustern wie Pijama Ekvator oder Panda wird die Aderrichtung in der Schneidephase sorgfältig geplant. Denn aus demselben Block gewonnene aufeinanderfolgende Platten können, wenn sie in der richtigen Reihenfolge zusammengebracht werden, spiegelbildlich durchgehende Muster bilden.
Nach dem Zuschnitt gehen die Platten in die Phasen der Kalibrierung und Oberflächenbearbeitung über. Die Kalibrierung ist ein technischer Korrekturprozess, der sicherstellt, dass alle Platten dieselbe Dicke haben. Die Standard-Plattendicken werden in der Regel auf 2 Zentimeter oder 3 Zentimeter eingestellt. Eine Dicke von 2 Zentimetern ist eine gängige Wahl für Wandverkleidungen, Nassbereichsanwendungen und Möbeloberflächen. Eine Dicke von 3 Zentimetern hingegen kommt bei Bodenanwendungen, Küchenarbeitsplatten und Bereichen mit höherer Beständigkeitsanforderung zum Tragen. Nach der Kalibrierung werden die Platten einer der verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Schleifen, Sandstrahlen oder Antikbehandeln unterzogen. Das Polieren ist die klassische Behandlung, die die natürlichen Adern des Marmors am deutlichsten hervorhebt. Das Schleifen ergibt hingegen eine matte, samtige Oberflächenstruktur und wird in zeitgenössischen Innenraumdesigns zunehmend bevorzugt.
