De technische zijde van splitkwaliteit krijgt meestal vorm onder één laboratoriumtitel. Granulometrie, dat wil zeggen de korrelgrootteverdeling, is de fundamentele parameter die bepaalt voor welk mengsel, welke laag en welke toepassing een toeslagstof geschikt is. Van de hoofdverantwoordelijke van een betoncentrale tot de laboratoriumingenieur van een asfaltcentrale, van de landschapsuitvoerder tot de infrastructuuraannemer, benaderen alle stakeholders dezelfde materiaal met verschillende vragen, maar hun gemeenschappelijke referentie zijn de resultaten van de zeefanalyse. Met onze drie generaties leveringservaring leveren wij calciet- en dolomietsplit uit Saraylar (Marmara Adası) aan verschillende sectoren en stellen wij voor elke partij het zeefanalyserapport op als onderdeel van het verzendingsdocument. In dit artikel delen wij de laboratoriumstappen van de zeefanalyse, de aanpak van de norm TS EN 933-1, de definities van de korrelklassen en de ideale granulometriecurven voor beton- en asfaltmengsels.
Zeefanalyse vereist, ondanks haar eenvoudige uitzicht, een gedisciplineerde laboratoriumpraktijk. De methode TS EN 933-1, namelijk de in Turkije toegepaste methode die in overeenstemming is met de Europese norm EN 933-1, beschrijft de stappen van natte en droge zeving om de korrelverdeling van de toeslagstof te bepalen. Voor de test wordt het monster met de kegelvierdelingsmethode representatief gemaakt en in een droogoven op 110 graden gedroogd tot een constant gewicht wordt bereikt. De monstermassa wordt bepaald volgens de korrelklasse; voor een toeslagstof met een bovengrens van 32 mm wordt minstens 5 kilogram monster gebruikt. Het gedroogde monster wordt eerst onder water gespoeld over een zeef van 0,063 mm; deze stap zorgt ervoor dat zeer fijne deeltjes van de hoofdmassa worden gescheiden. Na het spoelen wordt het monster opnieuw gedroogd en mechanisch of manueel gezeefd op een standaard zeefset.
De standaard zeefset wordt bepaald volgens de klasse van de toeslagstof. De zeefreeks die algemeen wordt gebruikt voor beton- en asfalttoeslagstoffen omvat openingen van 63, 31,5, 16, 8, 4, 2, 1, 0,5, 0,25, 0,125 en 0,063 mm. In sommige toepassingen worden ook tussenopeningen zoals 22,4 en 11,2 mm toegevoegd. Na de zeving wordt de massa die op elke zeef achterblijft, gewogen op een nauwkeurige weegschaal, in verhouding gebracht tot de oorspronkelijke monstermassa en worden de doorgangspercentages cumulatief berekend. De resultaten worden uitgezet op een semi-logaritmische grafiek, waarbij de zeefopening op de horizontale as logaritmisch en het doorgangspercentage op de verticale as lineair wordt weergegeven. De resulterende curve is de granulometrische vingerafdruk van de toeslagstof.
