천연석은 자연이 수억 년에 걸쳐 축적한 기록입니다. 같은 채석장에서 채굴된 두 블록조차도 서로 똑같지 않습니다. 이것이 천연석의 아름다움이지만 동시에 공급자의 가장 큰 책임입니다. 건축 프로젝트는 사진 속의 결과 같은 결을 원합니다. 고객 사양이 왔을 때 저희의 일은 자연의 가변성 속에서 그 사양에 가장 가까운 로트를 찾아 추출하는 것입니다. 알파이 도알타시는 이 임무를 삼대에 걸친 가족 경험과 협력 가공 시설과 함께 수행합니다.
품질 관리의 첫 단계는 채석장에서 시작됩니다. 블록은 절단되기 전에 측면에서 읽힙니다. 결 방향, 색상 전환, 균열 흔적, 공극 가능성, 모두 석재의 표면에서 파악될 수 있습니다. 클래식 마르마라에서 회색 결이 가로로 흐르는지 세로로 흐르는지가 고객이 원하는 표면 이미지에 직접 영향을 미칩니다. 순백에서 결이 없는 깨끗한 영역의 가용성은 로트의 사용 목적에 따라 결정적일 수 있습니다. 판다에서 어두운 톤과 밝은 톤의 비율은 프로젝트의 분위기를 결정합니다. 이러한 읽기는 책에서 배우는 기술이 아닙니다. 1962년 쉬르메네에서 사라일라르로 온 가족이 삼대에 걸쳐 축적한 안목의 결과입니다.
블록이 선택된 후 협력 가공 시설로 이동됩니다. 여기서 로트가 슬래브로 만들어지면서 통제 과정이 두 번째 단계로 이동합니다. 슬래브 표면에 펼쳐진 결 패턴이 고객이 원하는 흐름을 잡고 있는지, 슬래브 두께가 밀리미터 정밀도로 일관되는지, 모서리가 정렬되어 있는지, 모두 이 단계에서 공동 절차로 검수됩니다. 협력 업체와 수년에 걸쳐 정착된 공동 통제 언어가 있습니다. 그들은 저희의 품질 한계를 알고, 저희는 그들의 측정 정밀도를 신뢰합니다. 이러한 상호 친숙함은 로트가 고객에게 도달하기 전에 두 개의 다른 안목을 거친다는 것을 의미합니다.
치수 통제는 천연석에서 가장 자주 잘못 이해되는 주제 중 하나입니다. 고객 사양이 60 센티미터 x 60 센티미터라고 할 때, 실제 생산에는 허용 오차가 있습니다. 이 허용 오차는 어떤 제품 그룹에서 어떤 한계 내에 있을 수 있는지, 항상 미리 합의됩니다. 돌로마이트와 균질 대리석에서는 치수 일관성이 높게 유지될 수 있지만, 피자마 에크바토르 같은 뚜렷한 패턴의 제품에서는 결 조화를 위해 때때로 슬래브가 손으로 선별됩니다. 백색 돌로마이트 골재 같은 입자 제품에서는 입도 분포 통제가 작동합니다. 각 제품의 고유한 통제 세트를 아는 것이 공급자의 조용한 지식입니다.
TS EN 인증서는 품질 보증의 서면 측면입니다. 천연석의 물리적, 기계적 특성은 관련 표준에 따라 실험실 시험을 거칩니다. 휨 강도, 흡수율, 동결 해빙 저항성, 마모 값은 프로젝트의 사용 분야에 따라 결정적일 수 있습니다. 호텔 로비에 사용될 클래식 마르마라 슬래브의 특성과 외벽에 사용될 돌로마이트 슬래브의 특성은 다른 통제 집합에 들어갑니다. 고객 사양의 기술적 측면을 읽고 이에 맞는 문서 지원을 제공하는 것은 공급자로서 저희의 책임입니다.
로트 분석은 평균적으로 모든 것이 좋아 보여도 진실을 보여줍니다. 10개의 컨테이너 출하에서 각 컨테이너의 결 분포가 평균적으로 고객의 사양에 맞을 수 있지만, 하나씩 보면 한 컨테이너에 결이 과도하게 집중되어 있을 수 있습니다. 따라서 컨테이너 기반 분포 계획을 만듭니다. 어떤 블록이 어떤 컨테이너에, 어떤 슬래브가 어떤 포장 그룹에 갈지, 모두 로트 분석으로 미리 명확해집니다. 이 계획은 고객이 현장에서 받는 놀라움의 비율을 0에 가깝게 만듭니다.
품질 관리 과정은 출하 당일 끝나지 않습니다. 컨테이너가 열렸을 때 고객이 본 것과 저희가 채석장에서 본 것 사이의 일관성을 피드백으로 추적합니다. 어떤 프로젝트가 어떤 톤을 원했는지, 어떤 노선의 어떤 계절에 결 차이가 발생했는지, 어떤 협력 업체가 어떤 제품 그룹에서 더 일관되게 나왔는지, 이러한 것이 저희에게 축적되는 기억입니다. 삼대에 걸친 가족 유산의 가치는 정확히 여기서 보입니다. 공급은 일회성 거래가 아니라 수년에 걸쳐 축적된 품질을 지키는 노력입니다. 알파이 도알타시에게 품질 관리는 채석장에서 시작하여 시공 현장에서 끝나는 순환이며, 이 순환의 모든 고리에 대한 존중을 가지고 있습니다.
