Marmerlegwerk is een van de werkposten waarbij op de bouwplaats het vaakst fouten worden gemaakt. Wat wij aan de leveringszijde door de jaren heen hebben gezien bij het samenwerken met verschillende uitvoerders, is duidelijk: zelfs wanneer de kwaliteit van de steen onbetwist is, zijn de meeste problemen na het leggen het gevolg van tekortkomingen in de voorbereidingsfase. Een goed marmerlegwerk begint lang vóór het materiaal de bouwplaats binnenkomt; van ondergrondcontrole tot omgevingsmeting, van droogleggingsplan tot keuze van lijmmortel, lopen vele stappen met elkaar verbonden. In deze gids behandelen wij in een eenvoudige volgorde de onderwerpen die uitvoerders en investeerders samen moeten beoordelen bij het leggen van natuursteen zoals Marmara marmer en Dolomiet.
Het eerste onderwerp is ondergrondcontrole. Natuursteen leggen op een ondergrond waarvan de dekvloeruitharding niet is voltooid, komt later terug in de vorm van bolling, opzwelling en verkleuring. Voor cementgebonden dekvloer moet ongeveer vier tot zes weken worden gewacht om aanvaardbaar vochtgehalte te bereiken, bij dikke uitvoeringen langer. Het is verplicht dat het dekvloeroppervlak waterpas is, geen scheuren bevat, geen losse zones heeft en goed is ontstoft. Wanneer het waterpas van het oppervlak wordt gecontroleerd met een rij van twee meter, moeten millimetrische afwijkingen binnen bepaalde grenzen blijven. Als de afwijking groot is, is het niet juist om met leggen te beginnen zonder eerst een nivelleerlaag aan te brengen.
Drooglegging is de kritieke stap die de meeste uitvoerders overslaan, maar die in werkelijkheid het visuele succes van het werk bepaalt. Het droog plaatsen van de platen op een deel of het geheel van de te beleggen zone, vóór het aanbrengen van mortel, biedt een testmogelijkheid voor aderrichting, kleurevenwicht, toonovergangen en vooral patrooncontinuïteit bij toepassingen die om bookmatch vragen. Natuursteen is geen fabrieksproduct; zelfs tussen verschillende sneden uit dezelfde groeve, uit dezelfde blokken, kunnen kleur- en aderverschillen optreden. De platen beoordelen samen met de projecteigenaar tijdens de drooglegging, is een gezonde methode zowel om geen verrassingen te beleven als om de compositie van de ruimte vooraf te zien. In deze fase wordt aangeduid welke plaat waar gaat, worden de randverliezen gepland en worden speciale sneden geprogrammeerd.
De keuze van lijmmortel is een bepalende beslissing voor de lange levensduur van het marmerlegwerk. Lijmmortels van klasse C2, speciaal geproduceerd voor natuursteen, op cementbasis, met lage spanning en snel uithardend, zijn voor de meeste binnentoepassingen een passend startpunt. Het is bekend dat klassieke grijze cementgebonden mortels in licht getinte Puur Wit marmer en homogene platen in de steen sijpelen en tussen de aders vlekken achterlaten. Daarom is het gebruik van witte cement, natuursteencompatibele speciale mortels de veilige weg. De mortel moet met een getande spaan in één richting worden uitgespreid en dubbelzijdig worden aangebracht zowel op de ondergrond als op de achterzijde van de plaat. Deze methode voorkomt holtes tussen de plaat en de mortel en voorkomt op lange termijn een holle klank en hoekbreuken.
